Ci sono molti fogli di fori metallici sul mercato e una serie di prodotti viene elaborata in base a esso. Allora come sono realizzate queste fogli di foro di metallo?
I fogli di foro di metallo sono realizzati dalinea di perforazione della bobina. Il processo di stampaggio prevede più passaggi, tra cui taglio, punzonatura, piegatura e formazione. Durante il processo di punzonatura, il punzone della lamiera taglia la forma richiesta dalla scheda metallica. La forma e l'apertura di punzonatura variano, che possono essere raggiunte sostituendo diversi dado di punzonatura.
Rispetto ad altre apparecchiature meccaniche, la macchina perforata in metallo presenta i vantaggi della velocità di elaborazione rapida, un'elevata precisione di elaborazione e una formazione una tantum rapida.
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(1)Preparazione delle materie prime
- Selezione del materiale:Selezionare piastre metalliche adatte, quelle comuni sono in acciaio inossidabile, lega di alluminio, piastra di ferro, ecc. Spessore del materiale, larghezza e lunghezza devono essere selezionati in base alle esigenze dei clienti e alle esigenze del prodotto.
- taglio del materiale:Se le dimensioni della piastra di metallo sono grandi, è necessario inizialmente tagliate da una macchina per taglio o altre attrezzature per far soddisfare la piastra per la punzonatura.
(2)Sistema di alimentazione
- La piastra metallica preparata viene alimentata nelmacchina perforata in metalloattraverso un sistema di alimentazione automatica. Questo processo può coinvolgere i rulli o le cinture del trasportatore per garantire che la lamiera di metallo venga trasferita senza problemi al processo successivo.
- Il sistema di alimentazione è generalmente dotato di sensori di precisione per rilevare l'arrivo del foglio e assicurarsi che ciascun foglio entri nella posizione corretta della linea di perforazione della bobina.
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(3)Funzionamento della macchina perforata in metallo
- Imposta parametri di punzonatura:Impostare i parametri di lavoro della linea di perforazione della bobina in base ai requisiti di progettazione, tra cui il diametro del foro, la spaziatura dei fori, la velocità di punzonatura, ecc.
- Processo di punzonatura:Dopo che la lamiera di metallo entra nella macchina perforata in metallo, la macchina colpisce la lamiera di metallo attraverso la matrice per formare una forma del foro preimpostata. La linea di perforazione della bobina può eseguire operazioni di punzonatura singoli o multipli e scegliere il processo appropriato in base alle esigenze di produzione.
- Puntaggio a foro singolo:Puntare un foro alla volta, adatto a tipi di fori più semplici.
- Punti a più buche:Vengono colpiti più fori contemporaneamente, adatti alla produzione di massa e al miglioramento dell'efficienza della produzione.
- Regolazione automatica:Alcune linee di perforazione della bobina di fascia alta hanno anche la funzione di regolare automaticamente la matrice e la pressione per far fronte a piastre metalliche di diversi spessori e materiali.
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(4) Rilevamento della posizione del foro e controllo di qualità
- Durante il processo di punzonatura, è necessario il rilevamento della posizione del foro in tempo reale per garantire che l'accuratezza e la posizione dei fori soddisfino i requisiti di progettazione. Il sistema di rilevamento automatizzato può identificare rapidamente le dimensioni e la posizione dei fori e apportare modifiche tempestive in caso di deviazione.
- Alcune linee di produzione possono anche essere dotate di apparecchiature di ispezione visiva per eseguire ispezioni precise sui fori di ciascuna piastra metallica per garantire che non vi siano difetti.
(5) Sistema di alimentazione
- Dopo la punzonatura, la lamiera di metallo viene inviata attraverso il sistema di alimentazione. Il sistema di alimentazione è generalmente dotato di un dispositivo di scarico automatico per garantire che la lamiera metallica elaborata venga rimossa rapidamente e in modo sicuro.
- Alcune linee di punch sono anche dotate di un sistema di smistamento in grado di separare diversi tipi di fogli in base ai diversi requisiti di elaborazione.
(6) processo di post-elaborazione
- Debring:Il foglio perforato può avere BUNS, che devono essere deburti per garantire che il bordo del foglio sia regolare ed evitare che i BURR affilati influentino la successiva elaborazione.
- Pulizia e ispezione:Dopo aver eliminato, potrebbe anche essere necessario pulire il foglio per rimuovere impurità come chip in metallo e olio generati durante il processo di stampaggio per garantire la qualità del prodotto.
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(7) imballaggio e archiviazione
-Pack i fogli metallici che sono stati puliti e post-elaborati, contrassegna le specifiche del prodotto, la quantità e altre informazioni e si preparano a spedire ai clienti o ad entrare nel collegamento di produzione a valle.
Kingreal Steel Slitter'slinea di perforazione della bobinaPuò soddisfare le diverse esigenze di produzione dei clienti e fornire ai clienti linee di perforazione del soffitto in metallo, linee di produzione per perforazione perforate con bobina e linee di produzione di taglio perforate con lamiera di metallo.
Tra questi, la linea di perforazione del soffitto in metallo può essere utilizzata con la linea di produzione del soffitto in metallo per produrre soffitti perforati in metallo. La linea di produzione di riavvolgimento perforata della bobina è quella di equipaggiare la linea di produzione con una macchina di riavvolgimento, che viene avvolta dopo che la punzonatura del foglio è stata completata e può essere trasformata in prodotti come elementi di filtro per punzonatura. La linea di produzione di taglio perforata con latara in metallo è quella di aggiungere una stazione di taglio dopo aver dato il mousesso il foglio e tagliare il foglio perforato nella lunghezza richiesta dal cliente.
(1)Decoiler con il carrello alimentare. Kingreal Steel Slitter'smacchina perforata in metalloè dotato di un carrello alimentare. Quando la bobina di metallo viene posizionata sul carrello di alimentazione, verrà automaticamente trasportata nel decoiler per completare la svolgimento, il risparmio di tempo e il lavoro per il caricamento di bobine metalliche e il miglioramento dell'automazione della linea di perforazione della bobina.
(2)Macchina di livellamento di precisione. Kingreal Steel Slitter equipaggia la linea di perforazione della bobina con una piastra di precisione, che è composta da 9 rulli, 4 rulli superiori e 5 rulli inferiori. Il dispositivo di livellamento può livellare la bobina, rendere la superficie liscia e migliorare l'accuratezza della punzonatura.
(3)Linea di perforazione della bobina ad alta velocità. Kingreal Steel Slittermacchina perforata in metallopuò raggiungere 100-180spm. E questa macchina ha un sistema di freni pneumatici per punzonatura ad alta velocità e precisa ed è dotata di uno stampo DC53 durevole per garantire l'accuratezza durante il funzionamento continuo.
(4) Kingreal Steel Slitter è in grado di fornireDies di punzonatura personalizzatoSecondo i disegni di progettazione del cliente per soddisfare una varietà di diversi tipi di fori e diametri dei fori. Che si tratti di buchi rotondi, quadrati, rettangolari o di forma speciale, Kingreal Steel Slitter può fornire soluzioni professionali per soddisfare le esigenze di punzonatura di vari prodotti.