Sabato scorso, Kingreal Steel Slitter Factory ha inaugurato un momento importante. Dopo un'ispezione rigorosa di qualità e un processo di imballaggio professionale, un'alta prestazioneTagliare la linea di lunghezzaè stato spedito ufficialmente alla fabbrica di clienti indonesiani.

Al fine di garantire la sicurezza dell'attrezzatura durante il trasporto, il personale di Kingreal Steel Slitter ha svolto rigorosi lavori di imballaggio. Ogni componente è stato attentamente ispezionato e rinforzato con materiali di imballaggio a prova di umori e umidità per garantire che l'attrezzatura possa rimanere intatta durante il trasporto a lunga distanza.

Inoltre, il team Kingreal Steel Slitter ha registrato video dettagliati e foto di imballaggi e consegna durante il processo e li ha sincronizzati ai clienti indonesiani in tempo reale, in modo che i clienti possano tenere il passo con gli ultimi sviluppi delle attrezzature in qualsiasi momento e migliorare Fiducia dei clienti nel processo di trasporto delle attrezzature.

Le principali esigenze dei clienti indonesiani

All'inizio del progetto, il team di ingegneria Slitter Kingreal Steel aveva molte comunicazioni approfondite con i clienti indonesiani per comprendere in dettaglio le loro esigenze di produzione e lo stato di fabbrica. Al fine di fornire ai clienti le soluzioni più adatte, gli ingegneri hanno anche analizzato attentamente l'area e il layout dell'impianto della fabbrica del cliente indonesiano.

Le principali esigenze dei clienti indonesiani possono essere riassunte come segue:

1. Migliorare l'efficienza della produzione:I clienti sperano di aumentare la velocità operativa complessiva della linea di produzione, abbreviare il ciclo di produzione e soddisfare la domanda di ordine crescente introducendo una macchina in metallo a lunghezza con un grado più elevato di automazione.

2. Ridurre i costi del lavoro:I clienti sperano di ridurre la dipendenza dalle operazioni manuali e ridurre i costi operativi a lungo termine.

3. Migliorare l'accuratezza del prodotto:La qualità di taglio ad alta precisione è al centro dei clienti e i clienti sperano di garantire l'accuratezza e la coerenza delle dimensioni del prodotto attraverso attrezzature ad alte prestazioni.

4. Qualità della macchina affidabile:I clienti si aspettano ilMetal Tar a Long MachinePer avere una lunga durata e prestazioni operative stabili, ridurre il tasso di fallimento e ridurre i costi di manutenzione.

Highlights tecnici di Kingreal Steel Slitter tagliata a lunghezza

1. Metodi di taglio multipli

- Shear volante:Adatto per scenari di produzione continua ad alta velocità, può completare il taglio senza fermare la piastra, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione.

- Specco altalena:La taglio viene completata attraverso un portafoglio coltello, che ha un'alta flessibilità.

-Stop-to-Cut:Durante il processo di taglio, la piastra metallica deve smettere di muoversi completamente. Dopo il completamento del taglio, la macchina ricomincia e trasporta la lamiera di metallo tagliato al componente successivo.

2. Compatibilità multi-materiale

Kingreal Steel SlitterTagliare la linea di lunghezzanon è solo adatto per acciaio al carbonio e acciaio inossidabile, ma può anche elaborare varie bobine di metallo come piastre di alluminio e piastre zincate, che amplia notevolmente la gamma di applicazioni dell'attrezzatura. Indipendentemente dal materiale che il cliente deve elaborare, può essere completato in modo efficiente sulla stessa linea di produzione, riducendo il costo degli investimenti delle attrezzature.

3. Adatta alla lavorazione di piastre di diversi spessori

- calibro di luce tagliata a lunghezza macchina:Può elaborare piastre metalliche con una gamma di spessore di0,3-3 mm, che è adatto per le esigenze di elaborazione raffinate dell'industria della luce e degli elettrodomestici.

- MEDIO CAUGGIO TAGLIO A Lunghezza Macchina:L'intervallo di elaborazione è esteso a0,3-6 mm, che è adatto a costruzioni, parti automobilistiche e altri campi.

- Calaggio pesante tagliato a lunghezza:Può elaborare piastre spesse di6-20 mm, soddisfacendo le esigenze di lavorazione dell'industria pesante, della costruzione di navi, della produzione di macchinari e di altre industrie per piastre ad alta resistenza.