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Importante svolta in slittamento in acciaio in silicone

2025-04-18


Linee di fessura in acciaio Crgo / Crngo in siliciosvolgere un ruolo vitale nella produzione di trasformatori moderni. Come componente chiave nel sistema di trasmissione e distribuzione di potenza, le prestazioni del trasformatore influiscono direttamente sull'efficienza e la stabilità dell'elettricità. L'acciaio al silicio, come materiale principale del nucleo del trasformatore, è ampiamente utilizzato per le sue eccellenti proprietà elettromagnetiche. Rispetto ad altri materiali metallici, l'acciaio al silicio ha una conduttività elettrica inferiore e una maggiore permeabilità magnetica, il che lo rende il materiale preferito nelle apparecchiature elettriche come trasformatori e motori. Pertanto, Kingreal Steel Slitter ha progettato appositamente efficienti macchine per il taglio del trasformatore in base alle caratteristiche dell'acciaio al silicio per soddisfare i requisiti del settore per la precisione ed efficienza.
transformer core cutting machine


1. Difficoltà tecnica delle linee di fessura dell'acciaio al silicio


Il design e la produzione dilinee di fessura in acciaio al silicioaffrontare molte sfide tecniche. Prima di tutto, grazie alla sua durezza estremamente elevata e fragilità, i materiali in acciaio silicio causano una grave usura sul taglierina durante il processo di fessura. Ciò richiede che il taglierina della macchina da taglio del nucleo del trasformatore debba avere un'elevata resistenza all'usura e tenacità di far fronte alle operazioni di taglio a lungo termine. Inoltre, le proprietà fisiche dell'acciaio al silicio facilitano la rottura e la deformazione durante la lavorazione, quindi anche i parametri di precisione e di processo della linea di fessura di acciaio al silicio CRGO / CRNGO sono estremamente esigenti.


Nel processo di sviluppo di linee di fessura di acciaio al silicio, gli ingegneri di Kingreal Steel Slitter hanno condotto ricerche di mercato approfondite e analisi tecniche. Hanno scoperto che le tradizionali linee di taglio in acciaio al silicio hanno spesso problemi come il taglio irregolare e la grave usura degli utensili durante la lavorazione dell'acciaio di silicio. Pertanto, il team ha deciso di ottimizzare da molteplici aspetti come le proprietà dei materiali, l'accuratezza delle apparecchiature e i parametri di processo.


Gli ingegneri hanno prima rigorosamente sottoposto a rigor di materiali per utensili, utilizzando materiali in carburo altamente resistenti all'usura e combinando processi avanzati di trattamento termico per migliorare la durata degli strumenti. In secondo luogo, durante la fase di progettazione, hanno continuamente regolato l'angolo di taglio e la pressione dello strumento attraverso la simulazione del computer e gli esperimenti effettivi al fine di ottenere il miglior effetto di taglio. Dopo ripetute prove ed esplorazioni, hanno finalmente progettato con successo una linea di fessura in acciaio in silicio CRGO / CRNGO che può elaborare in modo efficiente l'acciaio al silicio, risolvendo il collo di bottiglia tecnico di vecchia data nel settore.


CRGO / CRNGO Silicon Steel Slitting Line
CRGO / CRNGO Silicon Steel Slitting Line
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2. Innovazione tecnologica della macchina da taglio del core del trasformatore


2.1 Elaborazione della striscia di acciaio al silicio ultra-sottile da 0,1 mm


Nella produzione moderna, i requisiti di trasformazione per i materiali ultrasottili sono in aumento. Gli ingegneri di Kingreal Steel Slitter fanno ricerche sulla domanda del mercato da molto tempo e hanno iniziato a sviluppare unMacchina di taglio del nucleo del trasformatoreIn particolare per l'elaborazione di acciaio elettrico non orientato ad alta qualità larga 0,1 mm. Al fine di raggiungere questo obiettivo, hanno iniziato da molteplici aspetti e hanno condotto ricerche e ottimizzazione approfondite su ogni collegamento nel processo di slittamento.


Nella selezione dei parametri dello strumento, gli ingegneri hanno condotto più esperimenti per determinare la velocità e la pressione di taglio ottimali. Alla fine, hanno sfondato con successo il collo di bottiglia tecnico e hanno ottenuto una fessura accurata di acciaio al silicio ultrasolito. Il lancio riuscito di questa linea di slittamento in acciaio Silicon CRGGO / CRNGO segna un importante progresso della sciitter in acciaio Kingreal nell'innovazione tecnologica del settore.


Questa macchina da taglio del core del trasformatore in grado di elaborare l'acciaio al silicio ultra-sottile da 0,1 mm è ampiamente utilizzato in attrezzature militari ad alta precisione, motori ad alta efficienza, droni di fascia alta e nuovi veicoli energetici ed è stato fortemente riconosciuto dai clienti.


2.2 dispositivo di taglio e taglio della bobina in acciaio in silicio con larghezza di alimentazione della bobina regolabile


Le tradizionali macchine per il taglio del core del trasformatore sono spesso limitate dalle attrezzature e non possono essere regolate in modo flessibile per far fronte ai cambiamenti nella domanda del mercato. Per risolvere questo problema, gli ingegneri di Kingreal Steel Slitter hanno progettato un dispositivo di taglio unico con larghezza di alimentazione della bobina regolabile.


Il dispositivo consiste principalmente in un meccanismo di taglio e un meccanismo di alimentazione, tra cui componenti come un rullo di trasporto, un coltello da taglio e un braccio di supporto situato sul tavolo operativo. Ruotando l'attuatore, l'operatore può regolare facilmente la posizione del membro del posizionamento per raggiungere l'adattabilità a bobine di diverse larghezze. Questo design innovativo non solo soddisfa le diverse esigenze di produzione, ma semplifica anche il processo di sostituzione della bobina e migliora notevolmente l'efficienza della produzione.


La flessibilità e la precisione di questa nuova linea di fessura di acciaio Silicon CRGO / CRNGO possono rispondere rapidamente alle variazioni del mercato e soddisfare i requisiti di produzione dei prodotti di diverse specifiche.


transformer core cutting machine
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3. Aggiornamento degli accessori


Al fine di migliorare ulteriormente le prestazioni delLinea di fessura in acciaio silicio Crgo / Crngo, Kingreal Steel Slitter ha effettuato una serie di aggiornamenti negli accessori.


3.1 coltello a disco in carburo


La macchina da taglio del core del trasformatore è dotata di 40 coltelli a disco in carburo di alta qualità per garantire la qualità e l'efficienza del taglio. La dimensione del coltello è di 120 x 230 x 5,00 mm ed è stata appositamente progettata per ridurre efficacemente l'usura del coltello ed estendere la sua durata di servizio. L'aggiornamento di questo accessorio consente alla linea di fessura in acciaio al silicio di mantenere un eccellente effetto di taglio durante il funzionamento a lungo termine, riducendo i costi di produzione.


3.2 guarnizioni ad alta precisione


Al fine di garantire che la macchina da taglio del nucleo del trasformatore possa elaborare piastre di varie dimensioni, Kingreal Steel Slitter è anche dotato di 300 guarnizioni ad alta precisione con dimensioni che vanno da 0,98 mm a 100 mm. Attraverso una configurazione precisa della guarnizione, i clienti possono regolare rapidamente i parametri di taglio in base alle esigenze effettive, migliorando così la flessibilità e l'efficienza della produzione.


3.3 Remoto Control


Nella produzione moderna, i sistemi di controllo intelligenti sono sempre più apprezzati. La linea di fessura in acciaio CRGO / CRNGO in acciaio CRGGO di Kingreal è dotata di telecomandi sia sul decoiler che sul portiere, consentendo agli ingegneri di controllare accuratamente ogni fase di carico e scarico della bobina. Questo design non solo migliora la comodità del funzionamento, ma migliora anche la sicurezza e l'affidabilità della macchina di taglio del nucleo del trasformatore.


In futuro, Kingreal Steel Slitter continuerà a impegnarsi nell'innovazione tecnologica e agli aggiornamenti dei prodotti, fornendo ai clienti linee di fessura di acciaio CRGO / CRNGO più efficienti e affidabili per promuovere lo sviluppo e il progresso del settore.


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