L'accuratezza delle attrezzature svolge un ruolo cruciale nel processo di produzione dilamiera taglio a lunghezza macchine.
Questo articolo approfondirà vari aspetti del taglio della lamiera per le linee di lunghezza, tra cui l'accuratezza della struttura meccanica, l'accuratezza del sistema di controllo elettrico, la qualità e la manutenzione degli strumenti, la gestione e il posizionamento dei materiali in fogli e l'ottimizzazione dei parametri di processo, rivelando completamente i segreti della taglio della lamiera per la qualità della macchina.
(1) Accuratezza della struttura meccanica per la macchina da taglio in lamiera a lunghezza
La struttura meccanica di alamiera tagliata alla linea di lunghezzaè la sua fondazione e l'accuratezza della produzione di ciascun componente influisce significativamente sulle sue prestazioni complessive.
Ad esempio, se la rettilinea delle rotaie di guida si discosta significativamente durante la lavorazione, il materiale del foglio si sposterà durante il trasporto, con conseguenti dimensioni di taglio imprecise.
Inoltre, l'accuratezza del passo della vite di piombo è ugualmente critica, determinando direttamente l'accuratezza dell'alimentazione del materiale. Gli errori del pitch possono causare deviazioni nella lunghezza del taglio, influendo sulla qualità del prodotto finale.
Ad esempio, per il sottile lamina di rame richiesto per i componenti elettronici ad alta precisione, i requisiti di accuratezza del pitch della rotaia di guida e del piombo sono estremamente elevati. Qualsiasi leggera deviazione può comportare dimensioni non qualificate di lamina di rame, influenzando così le prestazioni dei componenti elettronici.
(2) Accuratezza del sistema di controllo elettrico per la macchina da taglio in lamiera a lunghezza
Il sistema di controllo elettrico di un taglio di lamiera per la linea di lunghezza regola i parametri operativi dell'apparecchiatura. La sua precisione influisce direttamente sulla velocità di alimentazione dell'utensile e nella posizione di taglio.
Il controllo del servomotore accurato è molto importante durante l'elaborazione delle parti automobilistiche, in particolare le piastre di acciaio ad alta resistenza. Garantisce la coerenza dimensionale del componente e soddisfa gli standard di montaggio automobilistico assicurandosi che ogni errore di posizione del taglio rimanga all'interno di un intervallo molto ristretto.
Inoltre è importante la velocità di risposta del sistema di controllo. La risposta rapida e accurata consente regolazioni tempestive al taglio della lamiera per le condizioni operative della macchina, evitando problemi di qualità causati da ritardi.
(1) Selezione del materiale dell'utensile per la macchina da taglio in lamiera a lunghezza
Inlamiera tagliata a lunghezza, La selezione del materiale per utensili deve essere basata sulle caratteristiche della piastra elaborata.
Gli strumenti in acciaio ad alta velocità sono appropriati per le piastre in acciaio Mild Common Mild poiché offrono grandi prestazioni di taglio e un prezzo accessibile. Ma sono necessari strumenti in carburo per lavorare a piastre più difficili come acciaio inossidabile e acciaio in lega.
La loro grande durezza e resistenza all'usura allunga davvero la durata dello strumento e garantiscono la qualità del taglio.
La lavorazione delle piastre in lega di titanio nel settore aerospaziale richiede materiale per lo strumento ancora più severo, che richiede l'uso di materiali utensili ultrahard specifici per resistere all'alta resistenza e alla tenacità della lega.
(2) Preparazione del bordo dell'utensile per la macchina da taglio in lamiera a lunghezza
La qualità della superficie tosata è molto influenzata dal bordo affilato e robusto dello strumento. I bordi lisci e lisci degli utensili da taglio a terra aiutano a ridurre al minimo le barate e le lacrime durante la lamiera.
Strumenti di taglio di alta qualità, ad esempio nella lavorazione della lamiera di alluminio per la decorazione architettonica, garantiscono una superficie liscia e uniforme di taglio, abbassando quindi la necessità di macinazione di follow-up e miglioramento dell'aspetto del prodotto e dell'efficienza di produzione.
Inoltre, la geometria del bordo dell'utensile da taglio deve essere regolata in base allo spessore della lamiera e al materiale per garantire la distribuzione uniforme della forza di taglio e quindi prevenire la concentrazione di sollecitazione che può causare deformazioni in lamiera.
(3) Manutenzione e sostituzione degli strumenti per la macchina da taglio in lamiera a lunghezza
La manutenzione e la cura regolari degli strumenti, come la pulizia e l'olio, possono effettivamente prevenire la ruggine e l'aumento dell'usura.
L'usura dello strumento di monitoraggio e la sostituzione prontamente degli strumenti gravemente usurati è fondamentale per garantire un funzionamento continuo e stabile della linea di lamiera a lunghezza. Generalmente, la sostituzione degli strumenti deve essere considerata quando l'usura all'avanguardia raggiunge un certo livello (ad es. 0,2 mm-0,5 mm, a seconda del materiale dell'utensile e della lamiera da elaborare).
L'uso continuo di strumenti eccessivamente usurati può ridurre significativamente la qualità di taglio della lamiera, portando a deviazioni dimensionali e ad aumento delle bara.
(1) Stabilità del sistema di alimentazione per lamiera da taglio a lunghezza
Un sistema di alimentazione stabile è essenziale per garantire l'alimentazione uniforme e accurata del fogliolamiera tagliata a lunghezza.
La rugosità superficiale e la rotondità dei rulli di alimentazione possono influire sul trasporto liscio del foglio. Il foglio vibrarà durante il transito se i rulli di alimentazione sono ruvidi o non abbastanza rotondi, causando variazioni di dimensione del taglio.
Inoltre, è importante la stabilità della coppia di guida del motore di alimentazione; Le variazioni nella coppia di guida possono causare velocità di alimentazione irregolari.
Ad esempio, è necessario un sistema di alimentazione molto stabile durante la lavorazione di fogli di acciaio zincato per alloggi per elettrodomestici per garantire dimensioni costante di taglio e quindi conservare la precisione del montaggio.
(2) Precisione del dispositivo di posizionamento per lamiera in lamiera a lunghezza
Un dispositivo di posizionamento preciso garantisce che il foglio sia posizionato correttamente prima di taglio. L'accuratezza del dispositivo di posizionamento deve essere regolata in base ai requisiti di precisione di elaborazione del foglio, ottenendo generalmente ± 0,1 mm a ± 0,5 mm.
I metodi di posizionamento comuni includono posizionamento meccanico e posizionamento fotoelettrico. Il posizionamento meccanico offre una struttura più semplice ma una precisione relativamente bassa, mentre il posizionamento fotoelettrico offre una maggiore precisione e velocità di risposta più rapide.
Quando si elaborano i fogli per i componenti dello strumento di precisione, i dispositivi di posizionamento fotoelettrico vengono spesso utilizzati per garantire efficacemente un posizionamento accurato del foglio e migliorare la qualità del prodotto.
(1) Regolazione della velocità di taglio per lamiera in lamiera a lunghezza
La velocità di taglio deve essere scelta in base allo spessore e al materiale del foglio. La velocità di taglio può essere sollevata per fogli più sottili al fine di aumentare l'efficienza di uscita.
Per fogli più spessi o più duri, tuttavia, le velocità di taglio troppo veloci possono piegare il foglio e aumentare l'usura degli utensili. Per caso, la velocità di taglio potrebbe essere regolata a 30-50 colpi al minuto per la lavorazione di fogli di acciaio ordinari con uno spessore di 1 mm; Per fogli di acciaio ad alta resistenza con uno spessore di 5 mm, la velocità di taglio dovrebbe essere ridotta a 10-20 colpi al minuto.
(2) Impostazione dello spazio di taglio per lamiera da taglio a linea di lunghezza
Il divario di taglio si riferisce alla distanza tra gli utensili di taglio superiore e inferiore. Le sue dimensioni influiscono in modo significativo sulla qualità della superficie tosata e la vita degli utensili da taglio.
Uno spazio troppo piccolo accelererà l'usura degli utensili e persino danneggerà gli strumenti, mentre uno spazio troppo grande causerà barate e lacrime sulla superficie tosata.
Ingenerale, il divario di taglio deve essere impostato sul 5% -10% dello spessore del foglio (il valore specifico dipende dal materiale del foglio).
Quando si elaborano fogli in lega di alluminio, a causa della loro morbidezza, è possibile utilizzare un valore inferiore. Tuttavia, durante la lavorazione dell'acciaio più duro, è richiesto un divario di taglio più grande.
