La precisione delle apparecchiature gioca un ruolo cruciale nel processo di produzionemacchine per il taglio a misura della lamiera.
Questo articolo approfondirà vari aspetti delle linee di taglio a misura della lamiera, tra cui la precisione della struttura meccanica, l'accuratezza del sistema di controllo elettrico, la qualità e la manutenzione degli utensili, la movimentazione e il posizionamento del materiale in lamiera e l'ottimizzazione dei parametri di processo, rivelando completamente i segreti della qualità delle macchine per il taglio a misura della lamiera.
(1) Precisione della struttura meccanica per la macchina tagliata a misura per lamiera
La struttura meccanica di alamiera tagliata secondo la linea di lunghezzaè il suo fondamento e l'accuratezza della produzione di ciascun componente influisce in modo significativo sulle sue prestazioni complessive.
Ad esempio, se la rettilineità delle guide si discosta in modo significativo durante la lavorazione, il materiale in lamiera si sposterà durante il trasporto, determinando dimensioni di taglio imprecise.
2. ¿Ancho de la bobina (mín-máx)?
Ad esempio, per il sottile foglio di rame richiesto per i componenti elettronici ad alta precisione, i requisiti di rettilineità della guida e di precisione del passo della vite di comando sono estremamente elevati. Qualsiasi piccola deviazione può comportare dimensioni inadeguate del foglio di rame, influenzando così le prestazioni dei componenti elettronici.
(2) Precisione del sistema di controllo elettrico per la macchina tagliata a misura della lamiera
Il sistema elettrico di controllo di una linea di taglio lamiera regola i parametri di funzionamento dell'attrezzatura. La sua precisione influisce direttamente sulla velocità di avanzamento dell'utensile e sulla posizione di taglio.
Il controllo accurato del servomotore è molto importante durante la lavorazione di componenti automobilistici, in particolare piastre di acciaio ad alta resistenza. Garantisce la coerenza dimensionale dei componenti e soddisfa gli standard di assemblaggio automobilistico assicurandosi che ogni errore di posizione di taglio rimanga all'interno di un intervallo molto ristretto.
Gli utensili in acciaio rapido sono adatti per le comuni piastre in acciaio dolce poiché forniscono ottime prestazioni di taglio e un prezzo accessibile. Ma gli utensili in metallo duro sono necessari per lavorare piastre più resistenti come l'acciaio inossidabile e l'acciaio legato.
(1)Selezione del materiale dell'utensile per la macchina per il taglio a misura della lamiera
Inlamiera tagliata su linee di lunghezza, la selezione del materiale dell'utensile deve essere basata sulle caratteristiche della lamiera da lavorare.
Gli utensili in acciaio rapido sono adatti per le comuni piastre in acciaio dolce poiché forniscono ottime prestazioni di taglio e un prezzo accessibile. Ma gli utensili in metallo duro sono necessari per lavorare piastre più resistenti come l'acciaio inossidabile e l'acciaio legato.
La loro grande durezza e resistenza all'usura allunga notevolmente la vita dell'utensile e garantisce la qualità del taglio.
La lavorazione di piastre in lega di titanio nel settore aerospaziale richiede materiali per utensili ancora più rigidi, rendendo necessario l'uso di specifici materiali per utensili ultraduri per resistere all'elevata resistenza e tenacità della lega.
(2)Preparazione del bordo dell'utensile per la macchina per il taglio a misura della lamiera
La lavorazione di piastre in lega di titanio nel settore aerospaziale richiede materiali per utensili ancora più rigidi, rendendo necessario l'uso di specifici materiali per utensili ultraduri per resistere all'elevata resistenza e tenacità della lega.
Gli strumenti da taglio di alta qualità, ad esempio nella lavorazione della lamiera di alluminio per la decorazione architettonica, garantiscono una superficie di taglio liscia e uniforme, riducendo così la necessità di rettifica successiva e migliorando l'aspetto del prodotto e l'efficienza produttiva.
Inoltre, la geometria del tagliente deve essere regolata in base allo spessore e al materiale della lamiera per garantire una distribuzione uniforme della forza di taglio e quindi evitare concentrazioni di sollecitazioni che possono causare la deformazione della lamiera.
(3) Manutenzione e sostituzione degli utensili per la macchina per il taglio a misura della lamiera
La manutenzione e la cura regolari degli utensili, come la pulizia e l'oliatura, possono prevenire efficacemente la ruggine e una maggiore usura.
Il monitoraggio dell'usura degli utensili e la tempestiva sostituzione degli utensili gravemente usurati sono fondamentali per garantire un funzionamento continuo e stabile della linea di taglio della lamiera. In generale, si dovrebbe prendere in considerazione la sostituzione dell'utensile quando l'usura del tagliente raggiunge un certo livello (ad esempio, 0,2 mm-0,5 mm, a seconda del materiale dell'utensile e della lamiera lavorata).
L'uso continuato di utensili eccessivamente usurati può ridurre significativamente la qualità di taglio della lamiera, portando a deviazioni dimensionali e aumento delle bave.
(1)Stabilità del sistema di alimentazione per lamiere tagliate a misura
Un sistema di alimentazione stabile è essenziale per garantire un'alimentazione uniforme e precisa dei fogli nelmacchina per il taglio a misura della lamiera.
La ruvidità e la rotondità della superficie dei rulli di alimentazione possono influenzare il trasporto regolare dei fogli. Il foglio vibrerà durante il trasporto se i rulli di alimentazione sono ruvidi o non sufficientemente rotondi, causando variazioni delle dimensioni di taglio.
Inoltre, è importante la stabilità della coppia motrice del motore di avanzamento; le variazioni nella coppia motrice possono causare velocità di avanzamento irregolari.
Ad esempio, quando si lavorano lamiere di acciaio zincato per alloggiamenti di elettrodomestici è necessario un sistema di alimentazione molto stabile per garantire dimensioni di taglio costanti e preservare così la precisione di assemblaggio.
(2)Precisione del dispositivo di posizionamento per la lamiera tagliata secondo la linea di lunghezza
Un preciso dispositivo di posizionamento garantisce il corretto posizionamento della lamiera prima della cesoiatura. La precisione del dispositivo di posizionamento deve essere regolata in base ai requisiti di precisione di lavorazione del foglio, raggiungendo generalmente da ± 0,1 mm a ± 0,5 mm.
I metodi di posizionamento comuni includono il posizionamento meccanico e il posizionamento fotoelettrico. Il posizionamento meccanico offre una struttura più semplice ma una precisione relativamente bassa, mentre il posizionamento fotoelettrico offre una maggiore precisione e velocità di risposta più elevate.
Durante la lavorazione di lamiere per componenti di strumenti di precisione, vengono spesso utilizzati dispositivi di posizionamento fotoelettrici per garantire in modo efficace il posizionamento accurato della lamiera e migliorare la qualità del prodotto.
macchine per il taglio a misura della lamiera
Lo spazio di taglio si riferisce alla distanza tra gli utensili da taglio superiori e inferiori. Le sue dimensioni influiscono notevolmente sulla qualità della superficie tranciata e sulla durata degli utensili da taglio.
Per lamiere più spesse o più resistenti, tuttavia, velocità di taglio troppo elevate possono piegare la lamiera e aumentare l'usura dell'utensile. Ad esempio, la velocità di taglio potrebbe essere regolata su 30-50 colpi al minuto per la lavorazione di normali lamiere di acciaio con uno spessore di 1 mm; per lamiere di acciaio ad alta resistenza con spessore di 5 mm, la velocità di taglio deve essere ridotta a 10-20 colpi al minuto.
(2)Impostazione dello spazio di taglio per la lamiera tagliata secondo la linea di lunghezza
Lo spazio di taglio si riferisce alla distanza tra gli utensili da taglio superiori e inferiori. Le sue dimensioni influiscono notevolmente sulla qualità della superficie tranciata e sulla durata degli utensili da taglio.
Uno spazio troppo piccolo accelererà l'usura degli utensili e addirittura danneggerà gli utensili, mentre uno spazio troppo grande causerà bave e lacerazioni sulla superficie tranciata.
Generalmente, lo spazio di taglio dovrebbe essere impostato al 5%-10% dello spessore della lamiera (il valore specifico dipende dal materiale della lamiera).
Quando si lavorano fogli di leghe di alluminio, a causa della loro morbidezza, è possibile utilizzare un valore inferiore. Tuttavia, quando si lavora l'acciaio più duro, è necessario uno spazio di taglio maggiore.
