Nella lavorazione dei metalli, le macchine per il taglio a misura della lamiera vengono utilizzate per tagliare i materiali metallici alle lunghezze specifiche richieste per i progetti dei clienti. Tuttavia, potrebbero verificarsi alcuni problemi anomali durante il funzionamento delle linee di taglio della lamiera. Se questi problemi non vengono risolti in modo tempestivo, possono portare a una bassa efficienza produttiva o addirittura a danni alla macchina tagliata su misura. Questo articolo discuterà in dettaglio i problemi più tipici delle linee di taglio longitudinale della lamiera e fornirà soluzioni, sperando di essere utile agli utenti.
L'albero motore in amacchina per il taglio a misura della lamieraè il componente principale che realizza l'azione di taglio. Deve resistere alla coppia e alla forza di reazione della piastra in acciaio durante il funzionamento, quindi una buona lubrificazione è fondamentale. Una scarsa lubrificazione dell'albero motore può portare alla combustione dell'albero motore e dei cuscinetti. Una volta che ciò accade, il processo di riparazione sarà molto complicato: richiederà la sostituzione dei cuscinetti e la rimolatura dell’albero motore, il che non solo richiede tempo ma anche costoso. Pertanto, garantire una corretta lubrificazione dell’albero motore è fondamentale per evitare grossi problemi.
Per linee di taglio longitudinale di lamiere con questa struttura, l'utilizzo di una lubrificazione a olio sottile è una scelta saggia. L'installazione di una pompa dell'olio automatica può fornire regolarmente olio lubrificante. Impostando il tempo di lubrificazione e la portata, è possibile evitare efficacemente il problema di una lubrificazione insufficiente. Inoltre, è essenziale anche l'ispezione regolare del sistema di lubrificazione della macchina per il taglio della lamiera. Finché la lubrificazione viene mantenuta correttamente, la linea di taglio della lamiera può funzionare in modo stabile, garantendo una produzione regolare.
Nel normale processo di produzione di una macchina per il taglio a misura di lamiera, il rispetto delle condizioni di interblocco è un prerequisito per il funzionamento dell'attrezzatura. Un impianto di lavorazione ha riscontrato un problema per cui non era possibile collegare il nastro dopo l'infilatura e il funzionamento manuale era solo una soluzione temporanea. Dopo tre ore di ispezione, si è constatato che il crochet non era sceso fino alla posizione limite inferiore, causando il mancato rispetto della condizione di interblocco.
Per evitare problemi simili,lamiera tagliata secondo la linea di lunghezzai produttori dovrebbero indicare chiaramente le condizioni di interblocco sull'interfaccia operativa per una facile ispezione quotidiana da parte degli operatori. Le condizioni di interblocco comuni includono la piastra di guida di ingresso della livellatrice nella posizione limite inferiore, il carrello di impilamento nella posizione limite inferiore e la macchina per il taglio a misura nella posizione limite inferiore. Se queste condizioni di interblocco non vengono comprese, spesso si verifica il mancato collegamento e tempi di fermo della macchina tagliata a misura della lamiera. Pertanto, quando si acquista una linea di taglio a misura della lamiera, si consiglia di richiedere una funzione di visualizzazione dello stato in tempo reale al produttore della macchina per il taglio a misura di lamiera in modo che gli operatori possano comprendere lo stato di funzionamento della linea di taglio a misura della lamiera in qualsiasi momento ed evitare problemi gravi causati da problemi minori.
La livellatrice è uno dei componenti chiave di una macchina per il taglio a misura della lamiera e le prestazioni dei suoi rulli di lavoro influiscono direttamente sulla qualità di lavorazione dei materiali metallici. A causa della mancanza di attrezzature e personale specializzati in molti impianti di lavorazione, lo smontaggio e la manutenzione delle macchine livellatrici vengono spesso trascurati, provocando nel tempo l'usura dei rulli di lavoro.
Per risolvere questo problema, è essenziale la pulizia e la manutenzione regolare della livellatrice. Durante la pulizia è fondamentale assicurarsi che all'interno della livellatrice non vengano lasciati attrezzi per la pulizia (come ad esempio stracci). Se rimangono degli stracci nei rulli di lavoro, sfregheranno contro i rulli durante il funzionamento della macchina, causando danni e lasciando rientranze sulla superficie della piastra in acciaio. Pertanto, durante la pulizia della livellatrice è necessario osservare i seguenti punti:
- Rimozione tempestiva dei fanghi d'olio: controllare regolarmente le macchie d'olio all'interno della livellatrice e rimuovere tempestivamente i fanghi per mantenere un ambiente di lavoro pulito.
- Utilizzare materiali di pulizia adeguati: durante la pulizia, selezionare materiali di pulizia adeguati e registrarne l'uso prima e dopo per garantire che non rimangano detriti.
- Ispezione pre-produzione: prima della produzione formale, ispezionare attentamente l'interno della livellatrice per eventuali detriti e pulirla accuratamente.
- Controllo della pressione dell'aria: controllare la pressione dell'aria dei rulli pressori e dello svolgitore, assicurandosi che la pressione dell'aria sia regolata in base ai requisiti dei diversi prodotti per garantire una lavorazione regolare.
Oltre ai problemi sopra menzionati, possono sorgere altri problemi comuni durante il funzionamento quotidiano dilamiera tagliata su linee di lunghezza, come usura delle lame, guasti idraulici e malfunzionamenti dell'impianto elettrico. Per queste situazioni, la manutenzione e il mantenimento sono fondamentali per prevenire problemi.
-Usura della lama per macchina per il taglio a misura di lamiera: L'usura della lama porta a scarsi risultati di taglio. L'ispezione e la sostituzione regolari della lama sono essenziali per garantire l'affilatura dei bordi di taglio.
-Guasti idraulici per la linea di taglio a misura della lamiera: Il sistema idraulico è fondamentale per il normale funzionamento della macchina per il taglio a misura della lamiera. Controllare regolarmente il livello e la qualità dell'olio idraulico per garantire la stabilità del sistema idraulico.
-Malfunzionamenti dell'impianto elettrico per lamiere tagliate a misura: Altrettanto importante è la manutenzione dell'impianto elettrico. Controllare regolarmente i collegamenti elettrici e i sistemi di controllo per evitare tempi di inattività causati da cortocircuiti o guasti elettrici.
KINGREAL STEEL SLITTER, in qualità di fornitore professionale di macchine per il taglio a misura della lamiera, si impegna a fornire ai clienti una linea di taglio a misura della lamiera di alta qualità. Ogni macchina per il taglio a misura della lamiera viene sottoposta a numerosi cicli di test rigorosi prima di lasciare la fabbrica per garantire la qualità e le prestazioni della linea di taglio a misura della lamiera. KINGREAL STEEL SLITTER fornisce inoltre un team di ingegneri professionisti per fornire formazione sull'installazione e sul funzionamento, aiutando i clienti a padroneggiare meglio l'uso della macchina per il taglio della lamiera su misura e prolungando così la durata della linea di taglio della lamiera su misura.
Risolvendo tempestivamente i malfunzionamenti sumacchine per il taglio a misura della lamiera, le aziende possono migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i costi di manutenzione e garantire una produzione regolare. Ci auguriamo che questo articolo fornisca indicazioni utili sull'uso e sulla manutenzione delle linee di taglio della lamiera. KINGREAL STEEL SLITTER continuerà a condividere i problemi più comuni relativi alle macchine per il taglio a misura della lamiera negli articoli futuri, quindi rimanete sintonizzati!
