1. Accettazione dell'macchina per linea di taglio, perché implica l'assemblaggio dell'utensile, e quindi spesso è necessario che l'utente e il produttore dell'attrezzatura effettuino congiuntamente il collaudo. Prima dell'accettazione, al fine di garantire un'accettazione senza intoppi, è necessario eseguire in anticipo alcuni lavori preparatori. Innanzitutto, l'utente e il produttore dell'attrezzatura insieme per completare il test di precisione statica della macchina da taglio per metalli.
2. Questo test viene eseguito misurando la differenza di spallamento tra i due alberi di taglio utilizzando un righello o una barra quadra. Tipicamente, l'asta quadrata ha una sezione trasversale di circa 40 mm o 50 mm quadrati e una lunghezza da circa 40 a 50 mm superiore al diametro della lama di taglio. Dopo aver effettuato la misurazione, insieme a questo risultato è necessario selezionare due serie di anelli sottili in modo che la loro differenza sia uguale a questa deviazione, e quindi montarli sugli alberi della fresa.
3. Ciò compenserà questa deviazione. Se non è possibile trovarne uno adatto, sarà necessario ricrearlo. A questo punto bisognerebbe essere eletti per completare il taglio del divario. Poiché il taglio dello spazio vuoto è la base per il taglio successivo, è quindi necessario passare attraverso una serie di tastatori per analizzare se le due serie di differenze tra gli anelli sottili sono precise. Dopo una serie di test, solo per dimostrare che lo spazio selezionato è corretto, è possibile fissare i due set di anelli sottili, utilizzati come rifilatura di deviazione della spalla per adattarsi al funzionamento della macchina da taglio a spirale in acciaio.
4. Il personale può eseguire il debugging generale e il test solo in base ai requisiti dell'attrezzatura della macchina da taglio. Va notato che, nel processo di debug dei coltelli e degli strumenti utilizzati, deve essere rigorosamente conforme alle specifiche dei requisiti del software del coltello e al numero di prelievi ordinati.
