ILTaglia alla linea di lunghezzaè appositamente progettato per tagliare lamiere di diverse materie prime e spessori dalla sezione trasversale della bobina alla lamiera, raddrizzare le lamiere e tagliarle ad una certa lunghezza. Il processo di base comprende lo svolgimento, il raddrizzamento, il taglio trasversale e l'impilamento, ecc. Realizza un processo di produzione di taglio a misura completamente automatico e produce prodotti in fogli che soddisfano i requisiti dimensionali del cliente e vengono immessi nella lavorazione secondaria per l'uso, che è ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, nella costruzione di macchine e nella lavorazione dei metalli.
Per spessori diversi e materie prime diverse del materiale originale, quindi il processo di produzione della linea di taglio tagliata a misura, come garantire l'avanzamento e la velocità del taglio?
Qual è il principio dimacchina per il taglio a misuratosatura?
Prima di tutto, è necessario comprendere l'ambito del processo della bobina metallica prima di entrare nella cesoia e includere:
1. Alimentazione del materiale: La lamiera viene alimentata nella cesoia tramite un dispositivo di alimentazione (es. rulli, nastri trasportatori, ecc.). Il dispositivo di alimentazione garantisce che il foglio venga alimentato in modo fluido e continuo nell'area di taglio.
2. Posizionamento e bloccaggio: per garantire la precisione del taglio, la lamiera deve essere posizionata accuratamente prima del taglio. Dispositivi di posizionamento (come perni di posizionamento, sensori fotoelettrici, ecc.) per determinare la posizione della piastra, dispositivi di bloccaggio (come dispositivi idraulici) per fissare la piastra per evitare che si muova durante il processo di taglio.
1. Livellamento di precisione: un dispositivo specializzato nel raddrizzamento di lastre o nastri metallici, utilizzato principalmente per eliminare piegature, increspature e altri difetti irregolari prodotti durante la produzione e la lavorazione dei materiali, migliorando così la planarità e la qualità dei materiali. All'interno sono solitamente posizionati numerosi gruppi di rulli livellatori disposti su e giù. Questi rulli sono azionati meccanicamente o idraulicamente per piegare ripetutamente il materiale tra i rulli superiore e inferiore.
Principio dell'attrezzatura host di taglio:
La parte centrale della cesoia è la lama da taglio, che solitamente comprende la lama superiore e quella inferiore. Il materiale delle lame è solitamente acciaio legato ad alta resistenza, dopo uno speciale processo di trattamento termico per garantirne la durezza e la resistenza all'usura.
Movimento del cursore: le cesoie vengono solitamente azionate meccanicamente o idraulicamente per spostare la lama superiore lungo il movimento verticale o diagonale verso il basso e la lama inferiore fissa per formare una forza di taglio.
Azione della forza di taglio: quando la lama superiore viene premuta verso il basso, il foglio è soggetto all'azione della forza di taglio tra le lame superiore e inferiore. Quando la forza di taglio supera la resistenza al taglio del materiale, la piastra si rompe lungo la linea di taglio, completando il taglio.
Scarico del materiale di scarto: al termine della cesoiatura, la lamiera cesoiata e il materiale di scarto vengono scaricati attraverso il trasportatore o lo scivolo degli scarti.
Nel frattempo, le cesoie moderne sono solitamente dotate di sistemi di controllo numerico computerizzato (CNC). Il sistema di controllo è programmato per impostare i parametri di taglio (ad esempio lunghezza di taglio, quantità, ecc.), con un elevato grado di automazione, che può migliorare la produttività e la precisione di taglio.
