Recentemente KINGREAL STEEL SLITTER ha completato la produzione e il collaudo delTaglio da 700 mm alla linea di lunghezzae ha spedito con successo la macchina alla fabbrica del cliente russo. In base alle effettive esigenze del cliente russo, KINGREAL STEEL SLITTER ha organizzato degli ingegneri presso la fabbrica del cliente per eseguire l'installazione e la guida alla formazione.
La macchina tagliata a misura da 700 mm si riferisce aLinea di produzione tagliata a misurache viene utilizzato per lavorare bobine di larghezza 700 mm per lo svolgimento, il livellamento, il taglio a misura e l'impilamento. Di solito le dimensioni comuni sono 1600MM e 2000MM e altre bobine di grandi dimensioni, mentre le bobine da 700MM appartengono alle dimensioni piccole. La macchina tagliata a misura KINGREAL STEEL SLITTER è stata progettata con diverse configurazioni di parti, in particolare per le parti tagliate a misura.
1. Svolgitore idraulico
Per bloccare la bobina di acciaio viene utilizzato un meccanismo di pressione superiore a doppio cono a doppio supporto. Il movimento del basamento della macchina su entrambe le estremità è azionato da un cilindro idraulico e ha una funzione simultanea di azionamento e centraggio. L'albero principale su entrambe le estremità dello svolgitore è progettato con un dispositivo di freno a disco pneumatico.
- Capacità: 25T
- Potenza motore: 11KW
-Riduzione del motore: ingranaggio elicoidale per superficie dura
- Specifiche dei freni: 4-DBH205
2. Macchina per l'alimentazione e il prelivellamento
TAGLIERINA IN ACCIAIO KINGREAL La macchina tagliata a misura utilizza un livellamento a cinque rulli e una disposizione di bloccaggio e alimentazione a due rulli. Il cilindro idraulico aziona il rullo superiore quando si regola e preme verso il basso per l'alimentazione, mentre l'energia elettrica si regola e preme verso il basso per il livellamento. Il motore aziona i rulli superiori e inferiori attraverso il riduttore e la scatola di distribuzione attraverso l'albero di collegamento universale. Il sistema di controllo CC americano della serie PARKER590C è responsabile del controllo del motore poiché la macchina per l'istruzione prescolastica e l'host di livellamento funzionano in modo sincrono. L'albero universale industriale del mulino è adottato dall'albero di collegamento universale.
3. Attrezzatura principale per il taglio a misura
a.Modello: freno idraulico
b.Colpi al minuto: 12~20 volte
c. Materiale lama: 6CrW2Si
d. Potenza motore: 22 KW
Il funzionamento della linea di taglio a misura è un lavoro che richiede controllo e cura precisi, garantendo la sicurezza e la qualità del prodotto finito è fondamentale. Di seguito sono riportate alcune considerazioni operative comuni:
1. Ispezione dell'attrezzatura
Assicurarsi che tutte le parti meccaniche (ad es. forbici, sistema di azionamento, dispositivi di posizionamento, ecc.) siano in buone condizioni e non siano allentate o usurate. Controllare se il collegamento elettrico è normale e se vi sono perdite nel circuito per garantire la sicurezza del sistema di controllo elettrico. Aggiungere regolarmente lubrificante a ciascuna parte che necessita di lubrificazione per prevenire danni all'attrezzatura causati dall'attrito.
2. Funzionamento sicuro
Indossare adeguati dispositivi di protezione del lavoro, come guanti protettivi, occhiali di sicurezza, scarpe di sicurezza, ecc., per evitare lesioni accidentali.
Quando l'attrezzatura è in funzione, è severamente vietato avvicinare le mani o altre parti del corpo alla zona della lama di taglio per evitare tagli gravi. È necessario essere sempre vigili durante il funzionamento e premere il pulsante di arresto di emergenza in tempo quando si verificano emergenze per evitare l'espansione dell'incidente.
3. Operazioni di trattamento
Assicurarsi che il materiale da tagliare soddisfi le specifiche e che la superficie sia piana e priva di difetti gravi, in modo da evitare di produrre prodotti difettosi o danneggiare l'attrezzatura durante il taglio. In base ai requisiti di produzione, impostare con precisione la lunghezza di taglio per garantire che il prodotto finito soddisfi gli standard di qualità. Regolare lo spazio tra le lame delle cesoie per diversi spessori di piastre per garantire un taglio regolare e bordi lisci.
4. Processo operativo
Prima di avviare la macchina, eseguire l'operazione a vuoto per garantire che tutte le parti funzionino normalmente e quindi rilasciare il materiale per il funzionamento effettivo. Nel processo di cesoia automatica, è necessario prestare attenzione in qualsiasi momento alle condizioni operative dell'attrezzatura e alla qualità del taglio e individuare immediatamente i problemi risolti. Ripulire tempestivamente i rifiuti e i detriti dopo il taglio, mantenere l'ambiente di lavoro pulito e ordinato, per evitare di compromettere l'operazione successiva.
5. Manutenzione dell'attrezzatura
In base alla frequenza di utilizzo dell'attrezzatura, alla manutenzione regolare, al controllo dell'affilatura delle forbici, alla pressione di esercizio del sistema idraulico, ecc., per prolungare la durata dell'attrezzatura. In caso di guasto dell'apparecchiatura, è necessario arrestare immediatamente la macchina e avvisare il personale di manutenzione professionale per verificare e vietare severamente il funzionamento in caso di guasto.
