1. Durante il funzionamento delattrezzatura per macchine da taglio per metalli, se l'utensile presenta un problema di oscillazione laterale, causerà difetti dimensionali, come l'oscillazione laterale dell'utensile e il diametro esterno dell'utensile. Perché il valore di oscillazione laterale dell'utensile non può essere zero. Il motivo è l'errore di precisione dello spessore dell'utensile, del diametro interno, della larghezza del manicotto distanziale, ecc., e la deformazione causata dallo stress laterale quando la lamiera spessa viene tagliata.
2. Durante la produzione delle attrezzature per macchine da taglio in acciaio, la lamiera d'acciaio presenta un problema di deformazione trasversale, che causa dimensioni ridotte in larghezza. Questo perché il prodotto tagliato nello stato di deformazione trasversale viene misurato come maggiore del valore di impostazione del coltello.
3. Quando la linea di taglio del metallo viene prodotta e utilizzata, si verificano alcuni errori di abbinamento nel manicotto distanziatore, nel coltello, ecc. Quando il numero di pezzi è elevato quando il coltello viene abbinato, l'errore cumulativo aumenta. Ciò è dovuto alla scarsa impostazione della tolleranza superiore. Dovresti sapere che la larghezza del prodotto tagliato dalla macchina da taglio è sempre leggermente inferiore alla dimensione del lato del prodotto del coltello. Pertanto, è necessario prevedere in anticipo il grado di questa tolleranza inferiore. Quando il coltello è abbinato al lato del prodotto, la dimensione del manicotto distanziatore viene determinata come riferimento.
Dovrebbe essere considerato anche il metodo di taglio utilizzato. In confronto, se l'attrezzatura della macchina da taglio per bobine adotta il taglio a tiro dritto, la tensione della bobina d'acciaio aumenterà, la deformazione trasversale scomparirà e anche le dimensioni diminuiranno.
Oltre alla macchina stessa, lo spessore e la durezza del materiale metallico determinano la resistenza durante il processo di taglio. I materiali più spessi o più duri sono più difficili da tagliare e ciò può facilmente causare una deviazione della larghezza dopo il taglio. All'aumentare dello spessore del materiale, possono aumentare anche la deformazione e il rimbalzo del materiale, influenzando la precisione del taglio. Allo stesso tempo, anche la velocità di avanzamento e il processo operativo durante il taglio influiscono sulla qualità del taglio. Una velocità troppo elevata può causare la deformazione del materiale e influire sulla larghezza di taglio; una velocità troppo lenta può portare a una riduzione dell'efficienza produttiva e a difetti sulla superficie del materiale. Se il processo operativo soddisfa le specifiche e se l'impostazione dell'utensile è ragionevole sono strettamente correlati alla precisione della larghezza dopo il taglio.
Oltre alla macchina stessa, lo spessore e la durezza del materiale metallico determinano la resistenza durante il processo di taglio. I materiali più spessi o più duri sono più difficili da tagliare e ciò può facilmente causare una deviazione della larghezza dopo il taglio. All'aumentare dello spessore del materiale, possono aumentare anche la deformazione e il rimbalzo del materiale, influenzando la precisione del taglio. Allo stesso tempo, anche la velocità di avanzamento e il processo operativo durante il taglio influiscono sulla qualità del taglio. Una velocità troppo elevata può causare la deformazione del materiale e influire sulla larghezza di taglio; una velocità troppo lenta può portare a una riduzione dell'efficienza produttiva e a difetti sulla superficie del materiale. Se il processo operativo soddisfa le specifiche e se l'impostazione dell'utensile è ragionevole sono strettamente correlati alla precisione della larghezza dopo il taglio.
