KINGREAL SLITTER offre la linea di produzione di taglio a misura ad alta precisione, che comprende svolgitore, livellatrice, tosatrice a mosca e impilatore automatico. È stato venduto con successo in Russia, Arabia Saudita, Turchia e India, ecc. Contattaci per un preventivo più dettagliato.
La linea di produzione di taglio a misura ad alta precisione è un tipo di attrezzatura automatizzata per la lavorazione della lamiera, che può svolgitore, livellatore e tagliare a misura la bobina di metallo nella lunghezza e larghezza richieste del materiale in lamiera piana.
La linea di produzione della linea di produzione di bobine di acciaio KINGREAL tagliate a misura comprende solitamente componenti come svolgitore, livellatore, cesoia tagliata a misura (cesoia volante), trasportatore e impilatore. È ampiamente utilizzato in settori quali prodotti in acciaio inossidabile, elettrodomestici, produzione di veicoli e macchinari, ecc. È particolarmente adatto per la lavorazione di acciaio al carbonio laminato a freddo e a caldo, acciaio al silicio, banda stagnata, acciaio inossidabile e vari tipi di metallo bobine dopo il rivestimento superficiale.
I vantaggi di queste linee includono un elevato grado di automazione, maggiore produttività, risparmio di materiale e la capacità di produrre fogli tagliati a misura estremamente accurati. Ad esempio, alcune linee di taglio longitudinale di metalli ad alta precisione sono in grado di raggiungere una precisione di taglio fino a ±0,1 μm, il che soddisfa elevati standard di produzione.
KINGREAL si occupa di apparecchiature per la lavorazione di bobine da oltre 20 anni e dispone di un proprio ufficio tecnico e di un laboratorio di produzione per garantire la qualità delle macchine e delle attrezzature. Abbiamo già venduto le nostre linee CTL in Russia, Turchia, Arabia Saudita e Grecia e siamo in grado di personalizzare il design in base alle esigenze del cliente.
Caricamento materiale → Materiale di alimentazione svolgitore idraulico → Rulli di presa per entrare nella livellatrice di precisione a 6 strati → Stazione del crochet corto → Meccanismo di guida laterale → Alimentazione su lunghezza → Tosatrice a mosca → Dispositivo di trasporto a nastro → Impilamento prodotti
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NO |
Parte |
Specifica |
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1 |
Materia prima |
Alluminio, metallo, acciaio, rame e così via |
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2 |
Spessore della bobina |
0,3-3 mm |
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3 |
Larghezza della bobina |
1500MM |
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4 |
Diametro esterno bobina |
≤Φ1800mm |
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5 |
Diametro interno bobina |
Φ508mm、Φ610mm（Con manicotto in gomma) |
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6 |
Peso della bobina |
20T |
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7 |
Lunghezza di taglio |
500-600MM |
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8 |
Velocità di taglio |
0~80 m/min |
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9 |
Spogliarsi attraverso la velocità |
0~15 m/min |
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10 |
Energia |
380 V/50 Hz/trifase |
1. Alto grado di automazione: l'intera linea di produzione adotta un sistema di controllo avanzato per realizzare un processo di produzione altamente automatizzato, che riduce il funzionamento manuale e migliora l'efficienza e la sicurezza della produzione.
2. Maggiore efficienza produttiva: grazie alla maggiore automazione, la velocità di lavoro e la capacità di produzione continua della linea di produzione sono state notevolmente migliorate, che è in grado di gestire rapidamente un gran numero di ordini e la velocità di produzione può raggiungere 80 milioni/min.
3. Elevata precisione: utilizzando precise apparecchiature di misurazione e controllo, la linea garantisce l'accuratezza dimensionale delle lamiere tranciate, rispettando elevati standard di produzione.
4. Eccellente qualità della lamiera: il livellatore e il meccanismo di taglio nella linea di produzione possono garantire che la lamiera sia piatta e priva di cicatrici, migliorando la qualità del prodotto finito, e il design del livellatore a rullo a 6 pesi migliora la qualità della bobina livellamento.
▷ Produzione di precisione: vengono utilizzate tecniche e attrezzature di produzione avanzate per garantire l'accuratezza e la coerenza di ciascun componente.
▷ Test rigorosi: test rigorosi vengono condotti prima che l'apparecchiatura lasci la fabbrica, inclusi test delle prestazioni, test di durata e test di sicurezza.
▷ Sistema di controllo qualità: viene implementato un sistema completo di controllo qualità per monitorare l'intero processo di produzione e garantire che ogni passaggio soddisfi gli standard di qualità.▷
KINGREAL offrirà moderni sistemi di controllo e monitoraggio centralizzati, nonché linee di taglio a misura da utilizzare con una varietà di linee di impilamento e cesoie, che contribuiscono ad aumentare la produttività e la qualità del prodotto.
KINGREAL ha la nostra fabbrica, che comprende un'officina di lavorazione, un'officina di lavorazione CNC, un'officina di assemblaggio e un'officina di produzione finale, situata a Foshan, vicino a Guangzhou.
(KINGREAL dà il benvenuto a tutti i clienti a visitare la nostra fabbrica)
KINGREAL dispone di un team post-vendita specializzato in grado di fornire ai clienti servizi di installazione e messa in servizio post-vendita. E guiderà gli operai della fabbrica del cliente ad avviare l'operazione per garantire che l'apparecchiatura possa funzionare normalmente.
