KINGREAL SLITTER offre la linea di produzione di taglio a misura ad alta precisione, che include svolgitore, livellatrice, tosatrice e impilatore automatico. È stato venduto con successo in Russia, Arabia Saudita, Turchia e India, ecc. Contattaci per un preventivo più dettagliato.
La linea di produzione di taglio a misura ad alta precisione è un tipo di attrezzatura automatizzata per la lavorazione della lamiera, che può svolgitore, livellatore e tagliare a misura la bobina di metallo nella lunghezza e larghezza richieste del materiale in lamiera piana.
La linea di produzione della linea di produzione di bobine di acciaio KINGREAL tagliate a misura comprende solitamente componenti come svolgitore, livellatore, cesoia tagliata a misura (cesoia volante), trasportatore e impilatore. È ampiamente utilizzato in settori quali prodotti in acciaio inossidabile, elettrodomestici, produzione di veicoli e macchinari, ecc. È particolarmente adatto per la lavorazione di acciaio al carbonio laminato a freddo e a caldo, acciaio al silicio, banda stagnata, acciaio inossidabile e vari tipi di bobine metalliche dopo il rivestimento superficiale.
I vantaggi di queste linee includono un elevato grado di automazione, maggiore produttività, risparmio di materiale e la capacità di produrre fogli tagliati a misura estremamente accurati. Ad esempio, alcune linee di taglio longitudinale di metalli ad alta precisione sono in grado di raggiungere una precisione di taglio fino a ±0,1 μm, il che soddisfa elevati standard di produzione.
KINGREAL STEEL SLITTER è impegnata nella produzione di apparecchiature per la lavorazione di bobine da oltre 20 anni e dispone di un proprio ufficio tecnico e di un laboratorio di produzione per garantire la qualità delle macchine e delle attrezzature. Abbiamo già venduto le nostre linee CTL in Russia, Turchia, Arabia Saudita e Grecia e siamo in grado di personalizzare il design in base alle esigenze del cliente.
Caricamento materiale → Materiale di alimentazione svolgitore idraulico → Rulli di presa per entrare nella livellatrice di precisione a 6 strati → Stazione del crochet corto → Meccanismo di guida laterale → Alimentazione su lunghezza → Tosatrice a mosca → Dispositivo di trasporto a nastro → Impilamento prodotti
|
NO |
Parte |
Specifica |
|
1 |
Materia prima |
Alluminio, metallo, acciaio, rame e così via |
|
2 |
Spessore della bobina |
0,3-3 mm |
|
3 |
Larghezza della bobina |
1500MM |
|
4 |
Diametro esterno bobina |
≤Φ1800mm |
|
5 |
Diametro interno bobina |
Φ508mm、Φ610mm（Con manicotto in gomma) |
|
6 |
Peso della bobina |
20T |
|
7 |
Lunghezza di taglio |
500-600MM |
|
8 |
Velocità di taglio |
0~80 m/min |
|
9 |
Spogliarsi attraverso la velocità |
0~15 m/min |
|
10 |
25 massimo |
b. Pressionando o par de rolos: o rolo superior pode ser sincronizado pelo material de pressão de elevação do cilindro, para garantir a estabilidade da placa no eixo da faca, o movimento do vapor do rolo superior. |
1. Elevato grado di automazione: l'intera linea di produzione adotta un sistema di controllo avanzato per realizzare un processo di produzione altamente automatizzato, che riduce il funzionamento manuale e migliora l'efficienza e la sicurezza della produzione.
2. Maggiore efficienza produttiva: grazie alla maggiore automazione, la velocità di lavoro e la capacità di produzione continua della linea di produzione sono state notevolmente migliorate, che è in grado di gestire rapidamente un gran numero di ordini e la velocità di produzione può raggiungere gli 80 milioni/min.
3. Elevata precisione: utilizzando precise apparecchiature di misurazione e controllo, la linea garantisce l'accuratezza dimensionale delle lamiere tranciate, rispettando elevati standard di produzione.
4. Eccellente qualità della lamiera: il livellatore e il meccanismo di taglio nella linea di produzione possono garantire che la lamiera sia piatta e priva di cicatrici, migliorando la qualità del prodotto finito, e il design del livellatore a rulli a 6 pesi migliora la qualità del livellamento della bobina.
▷ Produzione di precisione: vengono utilizzate tecniche e attrezzature di produzione avanzate per garantire l'accuratezza e la coerenza di ciascun componente.
▷ Test rigorosi: prima che l'apparecchiatura lasci la fabbrica vengono condotti test rigorosi, inclusi test delle prestazioni, test di durata e test di sicurezza.
▷ Sistema di controllo qualità: viene implementato un sistema completo di controllo qualità per monitorare l'intero processo di produzione e garantire che ogni fase soddisfi gli standard di qualità.
3. Elevata precisione: utilizzando precise apparecchiature di misurazione e controllo, la linea garantisce l'accuratezza dimensionale delle lamiere tranciate, rispettando elevati standard di produzione.
KINGREAL STEEL SLITTER ha la nostra fabbrica, tra cui officina di lavorazione, officina di lavorazione CNC, officina di assemblaggio e officina di produzione finale, che si trova a Foshan, vicino a Guangzhou.
(KINGREAL dà il benvenuto a tutti i clienti a visitare la nostra fabbrica)
KINGREAL STEEL SLITTER dispone di un team post-vendita specializzato in grado di fornire ai clienti servizi di installazione e messa in servizio post-vendita. E guiderà gli operai della fabbrica del cliente ad avviare l'operazione per garantire che l'apparecchiatura possa funzionare normalmente.
