L'avvolgimento della linea di taglio a misura risolve fondamentalmente il problema della mancata corrispondenza tra le velocità di alimentazione e di taglio. KINGREAL STEEL SLITTER è un produttore e fornitore esperto di linee di taglio a misura. Benvenuti a visitare la nostra fabbrica in Cina per vedere le macchine, online o di persona!

Video sul looping della linea tagliata a misura

Introduzione al looping della linea tagliata a misura

La linea di taglio a misura è progettata per la lavorazione automatizzata di bobine metalliche di grande formato, integrando processi chiave come srotolamento, livellamento e cesoiatura per ottenere una produzione one-stop da bobine di materie prime a lamiere personalizzate. La linea di taglio con ponte ad anello risolve sostanzialmente il problema della differenza di velocità tra alimentazione e taglio. Attraverso il buffering preciso della velocità e il controllo della sincronizzazione, l'operazione di fissaggio della lunghezza della macchina di taglio a misura è più stabile e il processo di taglio è più fluido, eliminando completamente i punti critici delle tradizionali linee di taglio a misura causati dalla mancata corrispondenza della velocità, come interruzioni della produzione e precisione insufficiente. Pertanto, la macchina di taglio a misura migliora significativamente l'efficienza produttiva complessiva della linea di taglio a misura e riduce efficacemente le perdite di tempi di fermo durante la produzione.

Parametri del ciclo della linea tagliata a misura

Materie prime: lamiera zincata; Lamiere laminate a freddo; acciaio al carbonio

Spessore del foglio: 0,3-4,0 mm

Larghezza foglio: 500-2000 mm

Velocità: 0~60 m/min

Considerazioni sulla progettazione per il looping della linea di taglio su lunghezza

La macchina di taglio a misura raggiunge la sincronizzazione della velocità e il buffering tra le fasi di alimentazione e taglio attraverso una progettazione strutturale scientifica, fornendo una solida garanzia per il funzionamento efficiente della linea di taglio a misura, concentrandosi sempre sulla garanzia della precisione di taglio e sul raggiungimento di una produzione continua. In termini di design del tavolo, la macchina taglia-lunghezza ad anello adotta un metodo di sollevamento verticale, combinato con una struttura di ruote in gomma con superficie di transizione, che non solo garantisce un trasporto e un buffering del materiale regolare, ma evita anche efficacemente l'attrito diretto tra la superficie della striscia e la superficie del tavolo, eliminando problemi come graffi e abrasioni sulla superficie della lamiera fin dall'origine, garantendo una superficie liscia della lamiera lavorata e soddisfacendo i requisiti di lavorazione ad alta precisione.

Per ottenere una sincronizzazione precisa tra alimentazione e taglio, la linea di taglio a misura è dotata di tre coppie di sensori fotoelettrici ad alta precisione per monitorare in tempo reale la posizione del nastro di acciaio nella fossa del cappio. Regolando automaticamente l'altezza di sollevamento del ponte ad anello, nella fossa viene mantenuto materiale sufficiente. Quando la velocità di taglio della macchina di taglio a misura aumenta, il ponte ad anello può rilasciare rapidamente il materiale immagazzinato, impedendo alla linea di taglio a misura di fermarsi a causa di un'alimentazione di materiale insufficiente. Quando la velocità di alimentazione è troppo elevata, il ponte ad anello può immagazzinare prontamente il materiale in eccesso per prevenire l'accumulo e la deviazione del materiale, garantendo che ogni processo della macchina taglia-lunghezza possa essere collegato senza soluzione di continuità. In breve, il design della linea di taglio a misura risolve i conflitti di velocità tra le diverse fasi della linea di taglio a misura attraverso un preciso buffer di velocità e controllo della posizione, rendendo l'impostazione della lunghezza della linea di taglio a misura più precisa e la cesoiatura più stabile, migliorando sostanzialmente l'efficienza operativa complessiva e la qualità del prodotto della macchina di taglio a misura.

●Punto chiave della progettazione della linea tagliata a lunghezza 1）Profondità del crochet Maggiore è la profondità del crochet, maggiore è la quantità di materiale che può essere immagazzinata nella fossa e maggiore è la velocità di taglio della macchina di taglio a misura che può essere adattata. Nella produzione effettiva, la linea di taglio a misura può regolare in modo flessibile la profondità del loop per strisce metalliche con specifiche diverse. Ciò garantisce una fornitura continua di materiale durante la cesoiatura ad alta velocità, evitando tempi di inattività dovuti a stoccaggio insufficiente. Inoltre, soddisfa le esigenze di stoccaggio del materiale durante la cesoiatura a bassa velocità, consentendo una produzione flessibile e adattandosi a diverse dimensioni e specifiche dei lotti. 2）Design antigraffio Il ponte ad anello è rivestito con un rivestimento resistente all'usura ad alto polimero. Questo rivestimento è morbido ma resistente all'usura e riduce efficacemente l'attrito tra la striscia e la superficie del tavolo. Allo stesso tempo, la sezione di transizione utilizza un design a rulli guida rivestiti in gomma. La superficie del rullo guida è rivestita con materiale poliuretanico di alta qualità, garantendo un trasporto regolare del materiale e prevenendo un contatto duro tra il rullo guida e la superficie del nastro. Ciò elimina sostanzialmente i graffi superficiali, garantendo che ogni lamiera lavorata dalla macchina di taglio a lunghezza continua mantenga un'eccellente qualità superficiale. 3）Rilevamento della posizione La linea di taglio a misura è dotata di sensori ad alta precisione (che lavorano insieme a tre coppie di sensori fotoelettrici) per monitorare le variazioni dell'altezza del crochet in tempo reale. I dati di rilevamento vengono trasmessi in modo sincrono al sistema di controllo centrale della macchina taglia-lunghezza, ottenendo la corrispondenza automatica della velocità tra l'attrezzatura a monte e quella a valle, formando un controllo a circuito chiuso. Quando la velocità di taglio della linea di taglio a misura cambia, i sensori possono rilevare rapidamente le fluttuazioni nell'altezza del crochet e il sistema regola automaticamente la velocità di alimentazione per garantire che le velocità di alimentazione e taglio rimangano sincronizzate, evitando problemi come l'accumulo di materiale, lo stiramento o l'alimentazione insufficiente, facendo sì che la macchina di taglio a misura funzioni in modo più fluido ed efficiente.

Vantaggi della macchina taglia-lunghezza Looping

1)Funzionamento ad alta velocità

La linea di taglio a misura può raggiungere un funzionamento stabile ad alta velocità a 60 m/min. In combinazione con la funzione di regolazione del buffer del ponte ad anello, la macchina taglia-lunghezza non richiede arresti frequenti per regolare la velocità, ottenendo un taglio continuo ad alta velocità. Allo stesso tempo, la linea di taglio a misura riduce il funzionamento manuale durante tutto il processo. Gli operatori devono solo preimpostare i parametri rilevanti come lunghezza di taglio, spessore e velocità sul pannello di controllo. Durante il funzionamento della macchina di taglio a misura, la loro responsabilità principale è monitorare lo stato operativo dell'attrezzatura e gestire tempestivamente le emergenze.

2) Elevata precisione di taglio

La linea di taglio a misura looping è dotata di una calibratrice Servo NC, in grado di misurare con precisione la lunghezza della lamiera da tagliare. Combinato con un servomotore, consente un taglio rapido e preciso. Per lamiere di diverso spessore, gli operatori possono regolare rapidamente la distanza della lama di taglio tramite un'interfaccia uomo-macchina, rendendo l'operazione comoda ed efficiente. La macchina per il taglio a misura è inoltre dotata di quattro lame intercambiabili, che consentono l'uso alternato delle lame, prolungando significativamente la durata delle cesoie e riducendo i costi di sostituzione degli utensili, massimizzando i vantaggi economici. Inoltre, la linea di taglio a misura utilizza un metodo di taglio dal basso verso l'alto, garantendo che le bave generate durante il taglio siano rivolte verso l'alto, impedendo efficacemente che le bave graffino il nastro trasportatore e proteggendo il trasportatore della macchina di taglio a misura. In particolare, lo spazio di taglio superiore e inferiore viene regolato tramite un servomotore CA da 0,75 kW e dispone di una funzione di memoria dello spazio, che consente di memorizzare nel sistema i parametri dello spazio per diverse lamiere per la successiva lavorazione di lamiere simili senza ripetute regolazioni.

3）Funzionamento completamente automatico

La linea di taglio a misura integra svolgimento, livellamento, impostazione della lunghezza NC, cesoiatura idraulica ad alta velocità e meccanismi di raccolta del materiale. È integrato da dispositivi di trasporto, accumulo, guida, trasporto e scarico del materiale, che formano una linea di produzione automatizzata completa. Non è richiesto alcun intervento manuale nella connessione tra i processi, ottenendo un funzionamento completamente automatizzato. La macchina taglia-lunghezza utilizza il controllo centralizzato PLC ed è dotata di sistemi di controllo elettrico di noti marchi come Yaskawa, garantendo un funzionamento stabile e affidabile. Può completare automaticamente l'intero processo dallo svolgimento e livellamento della materia prima alla regolazione della lunghezza, alla cesoiatura e alla raccolta del materiale in base alle esigenze di produzione.

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