La linea di avvio e arresto del taglio a misura arresta completamente il materiale in fogli prima di ogni taglio, garantendo così stabilità e precisione eccezionali durante l'intero processo di taglio. Ciò lo rende particolarmente adatto per la lavorazione di ordini di piccoli lotti e per i clienti che richiedono la lavorazione di materiali in lamiera a spessore sottile.
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La linea start-stop tagliata a misura è progettata per lavorare con un'ampia varietà di materiali; è ampiamente utilizzato per la tranciatura ad alta precisione di acciaio, acciaio inossidabile, rame, PPGI e sostanze simili. Una caratteristica fondamentale di questa linea di taglio start-stop è che arresta completamente il materiale in fogli prima di ogni taglio, garantendo così stabilità e precisione eccezionali durante tutto il processo di taglio. La gestione di ordini di piccoli lotti e la lavorazione di materiali in fogli di spessore sottile saranno particolarmente adatti per questa linea di progettazione dall'inizio alla fine del taglio a misura. Nonostante la sua velocità operativa inferiore rispetto ad altri tipi di linee di taglio longitudinale, il suo rapporto costo-efficacia rende la linea start-stop di taglio longitudinale la scelta preferita per molti produttori che lavorano su progetti di piccoli lotti. La linea di taglio a misura start-stop viene utilizzata spesso nelle operazioni di produzione di piccoli lotti nel panorama manifatturiero moderno poiché non solo garantisce elevati livelli di efficienza e precisione della produzione, ma riduce anche notevolmente le spese di produzione.
●Processo di lavoro di Inizio Stop Taglio alla linea di lunghezza Svolgitore - Livellatrice - Sistema di alimentazione - Sistema di misurazione - Unità di taglio - Impilatore
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A) Specifiche dei materiali |
Resistenza alla trazione |
< 550MPa |
| Forza di snervamento |
< 345MPa |
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| Spessore |
8,0 mm – 20 mm |
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| Larghezza della bobina |
1000 mm – 2150 mm |
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| Diametro interno della bobina |
610 mm e 760 mm |
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| Diametro esterno della bobina |
1000 mm – 2000 mm |
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B) Specifiche della bobina di uscita |
Tagliare la lunghezza |
2.000 mm – 12.000 mm |
| Precisione della lunghezza |
L=8m ≤ ±2mm; L=12m ≤ ±4 mm |
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| Precisione diagonale |
L=6m ≤ ±3mm; L=12m ≤ ±5 mm |
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| Altezza di impilamento |
< 350 mm |
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C) Specifiche della linea di produzione |
Tipo di linea |
Inizia Interrompi taglio alla linea di lunghezza |
| Velocità della linea |
0 – 30 metri/min |
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| Velocità di filettatura |
10 – 20 metri/minuto |
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| Altezza della linea di passaggio |
1100 mm |
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D) Alimentazione elettrica |
Tensione di alimentazione |
CA 380 V, trifase |
| Frequenza di fornitura |
50 Hz |
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| Tensione di controllo |
CA 220 V |
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| Tensione di controllo del solenoide |
CA 220 V |
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| Carico connesso totale |
ca. 990 chilowatt |
●Taglio di precisione: utilizza una macchina taglia-lunghezza per eseguire tagli puliti e di alta precisione (±0,2 mm), riducendo al minimo le bave.
●Elevata planarità: una livellatrice multirullo rimuove la curvatura della bobina e le tensioni interne, garantendo che la lamiera sia piatta e priva di deformazioni.
●Alimentazione e controllo automatizzati: presenta un'alimentazione servoassistita e un sistema PLC, che supporta impostazioni di lunghezza programmabili, velocità variabili e capacità di produzione in lotti.
●Design durevole e sicuro: design strutturale per carichi pesanti adatto per bobine in acciaio, acciaio zincato o alluminio; può essere dotato di scudo protettivo, funzioni di arresto di emergenza e capacità di impilamento automatico.
1) Processo operativo semplice
Il funzionamento di questa linea di taglio a misura start-stop è progettato per essere estremamente intuitivo; gli utenti devono solo eseguire semplici impostazioni per ottenere una produzione efficiente. Il flusso di lavoro della linea di inizio e fine taglio a misura è il seguente: in primo luogo, il materiale arrotolato viene srotolato e trasportato in avanti. Una volta che la lastra raggiunge una lunghezza prestabilita, l'intera linea di produzione interrompe automaticamente il funzionamento. A questo punto la cesoia si attiva per eseguire un taglio preciso sul materiale. Al termine del processo di cesoiatura, la linea start-stop-taglio si riavvia automaticamente per procedere con il ciclo operativo successivo. Questa architettura non solo riduce la necessità dell’intervento umano, migliorando quindi la sicurezza operativa, ma riduce anche drasticamente la complessità operativa per il personale, snellendo quindi l’intero processo produttivo in modo più efficace. Inoltre, il sistema di controllo intelligente della linea start-stop-cut-to-length verifica lo stato della produzione in tempo reale, garantendo così la massima qualità di ogni taglio.
2)Produzione flessibile
La linea di taglio a misura start-stop può essere personalizzata per soddisfare le esigenze individuali delle attività reali del cliente. Gli utenti possono modificare questi parametri utilizzando un'interfaccia semplice e intuitiva, indipendentemente dal fatto che si riferiscano alla lunghezza di taglio, alla velocità operativa o al tipo di materiale. In particolare nelle situazioni in cui è richiesta una produzione ad alto mix e a basso volume, questo strumento offre alla linea di inizio taglio fino alla lunghezza un chiaro vantaggio nel soddisfare i requisiti personalizzati. Di fronte a richieste di produzione variabili, la linea start-stop-cut-to-length può cambiare rapidamente configurazione. Ad esempio, se un cliente richiede lamiere di diverse lunghezze, la linea start-stop-cut-to-length può regolare in modo flessibile le sue impostazioni per soddisfare specifiche specifiche, adattandosi così perfettamente alle fluttuazioni del mercato e alle esigenze del cliente.
3) Vantaggio in termini di costi
Rispetto ad altri tipi di linee di taglio a misura, la linea di taglio a misura start-stop offre una struttura di costi più conveniente, rendendola particolarmente adatta alle piccole imprese con budget limitati. Sebbene poco costoso, ciò non compromette le prestazioni o la funzionalità; la linea start-stop tagliata a misura mantiene grande efficienza e capacità di taglio ad alta precisione, soddisfacendo un ampio spettro di esigenze produttive.
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La linea di taglio a misura start-stop viene utilizzata principalmente per trasformare bobine continue di acciaio, alluminio o rame in lamiere di dimensioni precise adatte per applicazioni di produzione. Questo processo non solo produce fogli con bordi uniformi e superfici lisce, ma preserva anche l'integrità strutturale del materiale. Di conseguenza, la linea start-stop-cut-to-length ha trovato ampia applicazione in numerosi settori. Nei settori della produzione di elettronica ed elettrodomestici, la linea di taglio a misura start-stop produce lamiere conformi a varie specifiche, soddisfacendo i requisiti per un'ampia gamma di involucri e componenti interni di elettrodomestici. La cesoiatura precisa non solo migliora la qualità del prodotto, ma aumenta anche l’efficienza della produzione. Nell'industria automobilistica la lavorazione precisa delle lamiere è di fondamentale importanza. Le linee di taglio a misura Start Stop svolgono un ruolo fondamentale nella produzione di componenti automobilistici, come scocche e componenti del telaio, riducendo efficacemente i costi associati allo spreco di materie prime. Nei settori della costruzione navale e dell'ingegneria pesante, le linee start-stop tagliate a misura vengono utilizzate per fabbricare componenti strutturali su larga scala, soddisfacendo così le esigenze di costruzione di navi e macchinari pesanti. Poiché questi componenti strutturali richiedono spesso una progettazione rigorosa e materiali ad alta resistenza, le linee di taglio a misura start-stop forniscono un supporto robusto in queste aree critiche. Inoltre, nel settore edile, le linee di taglio a misura start-stop vengono utilizzate per produrre materiali da costruzione dimensionalmente precisi, come coperture metalliche e pannelli per pareti. Poiché il settore edile pone sempre più enfasi sulla sostenibilità ambientale e sull’efficienza in termini di costi, le linee start-stop-cut-to-length sono emerse come la scelta di attrezzature preferita per i costruttori, grazie alla loro flessibilità intrinseca e ai vantaggi economici. |
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